ステンレス鋼の削減

製品の導入ステインレス鋼の削減

還元剤は、ギアドライブ、ワームドライブ、またはギアで構成される独立したコンポーネントであり、硬いハウジング内に囲まれたワームドライブです。一般に、速度として使用されます - プライムムーバーと作業機の間のトランスミッションデバイスを削減します。回転速度に合わせて、プライムムーバーと作業機またはアクチュエーターの間でトルクを送信するのに役立ち、現代の機械に広く適用されます。

 

1.発例耐薬品耐性
ステンレス - 鋼材料は、さまざまな化学物質に対する高度な耐性を与えます。酸、アルカリ、または腐食性溶媒であろうと、それらに効果的に耐えることができ、化学産業などの強力な化学効果を備えた環境での通常の動作を確保できます。

2.高さ - 精密歯のプロファイル研削
ギアは高精度の研削プロセスを経て、非常に高い歯のプロファイルの精度をもたらします。伝送プロセス中に、最小限のバックラッシュを実現し、出力回転速度の精度を確保し、生産プロセスにおける伝送精度の厳しい要件を満たすことができます。

3.インパクト - 耐性構造設計
全体的な構造設計により、衝撃負荷に耐える還元剤の能力が向上します。操作中に機器が起動、停止、または突然外部の衝撃に遭遇した場合でも、安定したままで、内部コンポーネントの損傷を避けることができます。

4.全体の温度適応性
広い温度範囲に適応することができます。高温産業用炉の横であろうと低い温度冷蔵装置であろうと、安定した機械的特性と伝送効率を維持できます。

5.メンテナンス - 無料シーリングシステム
高度なシーリング技術と材料を採用することにより、効率的なシーリングシステムを形成します。これにより、潤滑油の漏れが効果的に防止され、外部の不純物の侵入がブロックされ、メンテナンス要件が大幅に削減され、障害が延長されます - 機器の自由な動作時間。

1.プロポーション機器サービス寿命
耐薬品性や耐衝撃性などの特性は、環境侵食と外部の影響によって引き起こされる成分の摩耗を減らします。これにより、レデューサーのサービス寿命が大幅に延長され、機器の交換頻度全体が減少します。

2.強化された生産品質
高精度の伝送により、生産機器の運用の安定性と精度が保証され、製品生産の一貫性と品質の向上と欠陥のある製品レートの低下に貢献します。

3.運用コストの削減
メンテナンス - 無料シーリングシステムと長いサービス寿命は、メンテナンスワークロードとコンポーネントの交換コストを削減します。同時に、安定した操作により、機器の故障によって引き起こされる生産のダウンタイム損失が減少し、運用コストが包括的に削減されます。

4.多様な労働条件に対する適応性
広い温度適応性と優れた化学耐性により、さまざまな複雑で過酷な労働条件の下で動作することができます。環境要因のために頻繁に機器を交換する必要はなく、機器の使用の柔軟性と汎用性を高めます。

5.環境 - フレンドリーで衛生的
ステンレス - 鋼材料は非有毒で汚染 - 無料です。食品や医薬品などの産業に適用される場合、製品を汚染することはなく、厳格な衛生基準と環境保護要件を満たします。

 

ステンレススチールレデューサー：

削減：60：1

定格電力（W）：230

定格出力トルク（n・m）：75

緊急停止トルク（n・m）：180

定格入力速度（RPM）：4000

最大入力速度（RPM）：6000

セルフロック：はい。

ノーロードバックラッシュ（arcmin）：1以下1

平均質量慣性（kg.cm2）：8.6

最大効率：53％

重量（kg）：3.9

技術データ

放射状負荷（n）：1400

Center Dist。（mm）：57.5

侵入保護：IP65

操作温度（ºC）：-20〜+80

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