ハイポイド減速機

1.ハイポイドギアのメッシュモードにより、歯の表面接触領域が大きくなり、スライド摩擦が小さくなり、透過プロセスのエネルギー損失が小さく、通常、透過効率は最大90％-96％です。
2。歯の表面接触応力分布は合理的であり、大きな軸方向と放射状の力に耐えることができ、採掘機械、冶金機器、その他の高出力伝達シナリオに適した重い負荷条件下で安定して働くことができます。
3.一般的に、透過率は5：1から100：1であり、1段階のハイポイドギア還元剤は、ベベルギアステージを介して3：1から10：1の伝送比を達成できます。より高い透過率が必要な場合は、惑星還元剤と組み合わせることもできます。
4.ギアメッシュの精度は高く、ランニングノイズは、通常、ノイズを約20％減らし、オペレーターにとってより快適な作業環境を作成することができるBevelギアなどの従来のギアリデューサーのノイズよりも低くなります。
5.連続曲線の歯の形状は、同時メッシュ数が大きく、接触度が高く、ギアは細かく加工されており、動作中に振動と衝撃は小さく、伝送プロセスは滑らかで滑らかです。

1.湾曲したプレート分散荷重設計では、従来のストレート歯またはヘリカルギアリデューサーと比較して、同じパワーとトルク伝達、より少ないボリューム、スペースが少なく、スペース限定機器に簡単に設置できます。
2.高速シャフトはベアリングによってサポートされ、追加の部品を必要とせずに放射状の負荷仕様を満たし、構造を簡素化し、全体的な安定性を改善します。
3.ピンを取り出して出力の数を増やし、負荷を分散させ、還元剤の剛性を改善し、大きなトルクと外力を持つときに形状と位置の精度を維持し、変形を減らすことができます。
4.ディスクギアの直径は大きく、中空のシャフトに適しているため、出力シャフトがパイプラインを通過したり、クランプキットを通過したり、2つの出力を備えた出力シャフトに電源シャントを使用したりできます。
5.主な減速メカニズムは、多くの場合、優れた耐摩耗性と疲労抵抗を備えた高炭素クロムベアリング鋼などの高品質の材料で作られています。浸炭と硬化、およびその他の細かい加工技術と熱処理技術の後、ギアは高強度、耐摩耗性を持ち、サービス寿命を延ばすことができます。
6.レデューサーシェルの一部は、アルミニウム合金鋳造、軽量、錆がないことで作られており、耐性耐性が良好で、過酷な作業環境に適応できます。

 

 

 

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