クラッシャーギアユニット

クラッシャーギアユニットの一般的な仕様:

クラッシャーギアユニットの高トルクオプション
種類	らせん平行シャフトタイプ、ベベルヘリカル直角タイプ
モデル	H1/B4~H26/B26
モーターパワー	3〜5000 kW;
モーター速度	750rpm〜3000rpm
削減比	1/1.25 ~ 1/450
最終的なトルク	3〜900kn.m
タイプをインストールします	足 /固体シャフト /中空シャフト /出力フランジ
効率	2ステージ96％、3ステージ94％、4ステージ92％
ギアの精度	正確な研削、クラス6
タイプを組み立てます	A / B / C / D /   E / F / G / H / I

 

クラッシャーギアユニットの定格トルクとパワー:

サイズ	比率	定格出力トルク（KN.M）	定格入力電力（KW）
H1-3	1.25-5.6	2.3-3.2	30-352
H1-5	1.25-5.6	6.9-9.6	91-972
H1-7	1.25-5.6	13.1-17.8	174-1845
H1-9	1.25-5.6	20.1-28.7	267-3000
H1-11	1.6-5.6	36.5-50.6	485-4367
H1-13	1.6-5.6	55.4-77	736-4676
H1-15	2-5.6	90.4-130	1200-4704
H1-17	2.8-5.6	118-173	1567-4347
H1-19	4-5.6	150-245	1992-3497
H2-4	6.3-22.4	6.3-6.7	20.8-152
H2-5	6.3-22.4	10.5-11.2	36-257
H2-6	8-28	13.5-14.4	36.9-256
H2-7	6.3-22.4	19.8-20.3	65-488
H2-8	8-28	24-25.6	67-486
H2-9	6.3-22.4	33.1-33.7	110-811
H2-10	8-28	41.6-42.2	111-802
H2-11	6.3-22.4	58.3-59.3	194-1428
H2-12	8-28	72.5-73.8	194-1404
H2-13	6.3-20	86	320-2072
H2-14	8-28	107	318-2036
H2-15	6.3-20	143	532-3444
H2-16	7.1-22.4	160	531-3417
H2-17	6.3-20	195	725-4697
H2-18	7.1-22.4	230	763-4376
H2-19	6.3-20	292	1085-4667
H2-20	7.1-22.4	335	1112-4748
H2-21	9-20	410	1524-4574
H2-22	10-22.4	458	1521-4603
H2-23	12.5-20	540	2007-4342
H2-24	14-22.4	620	2057-4425
H2-25	18-20	780	2899-4390
H2-26	20-22.4	880	2944-4423

 

適切なクラッシャーギアユニットを選択する方法は？

適切な還元モーターを選択するには、特定のアプリケーション要件を満たすためにいくつかの要因を考慮します。ここにいくつかの重要な手順と考慮事項があります。

1。要件を定義します

モーターを選択する前に、アプリケーションシナリオ、必要な速度範囲、トルク、精度、作業環境（温度、湿度、ほこりなど）、および設置方法を明確に定義します。

2。負荷パラメーターを計算します

トルク計算：トルクは最も重要なパラメーターの1つです。還元モーターが荷重を適切に駆動できるかどうかに直接影響します。負荷タイプ（一定のトルクまたは可変トルクなど）と作業条件に基づいて、必要なトルクを計算します。

速度決定：機器の作業要件に基づいて、必要な出力速度を決定します。作業速度と伝送比がわかっている場合、還元モーターの入力速度を計算できます。

3.モータータイプを選択します

アプリケーションと作業環境に基づいて、適切なモータータイプを選択します。一般的なモータータイプには以下が含まれます。

DCモーター：頻繁な速度調整または開始を必要とするアプリケーションに最適な、優れた開始および速度制御パフォーマンスを提供します。

ACモーター：一般的な産業用途に適した、シンプルなメンテナンス、低コスト、高い信頼性、および優れた費用対効果。

サーボモーター：正確な制御を必要とするアプリケーションに適した高精度と高速応答。

ステッピングモーター：正確なポジショニングを必要とするアプリケーションに最適なステップアングルの正確な制御。

4.ギア比を決定します

ギア比は、モーターの出力速度と負荷速度の関係を決定する重要なパラメーターです。必要な入力速度と出力速度に基づいて、適切なギア比を計算します。

5.電力要件を確認します

トルクと速度に基づいて必要なモーターパワーを計算します。システムの信頼性を確保するための安全マージンを含めます。また、潜在的な一時的な過負荷状況を処理するためのモーターの過負荷容量を検討してください。

6.他の要因を考慮してください

精度要件：出力速度またはポジショニングに関する高精度の需要が高いアプリケーションの場合、惑星ギア還元剤や高調波駆動還元剤などの高精度還元剤を選択します。

スペースの制限：設置スペースに適合するモーターを選択します。スペースが制限されている場合、垂直還元モーターまたはコンパクト還元モーターが最良の選択かもしれません。

労働生活：モーターの寿命とメンテナンス要件を検討してください。高品質の削減モーターは、寿命が長く、メンテナンスコストが低い傾向がありますが、より高価になる可能性があります。機器のサービス寿命とコスト要因を比較検討して、最適な製品を選択してください。

作業環境：温度、湿度、振動などの作業環境条件に耐えることができるモーターを選択し、過酷な条件で安定した動作を確保します。

効率と騒音：高効率低下モーターは、エネルギーの損失と運用コストを削減します。ノイズに敏感な環境では、低ノイズ還元モーターを選択します。

7.製品マニュアルを参照し、メーカーに相談してください

選択プロセス中に、製品マニュアルを参照するか、より詳細な選択情報と技術サポートについては、メーカーに相談してください。

要約すると、適切な還元モーターを選択するには、複数の要因を考慮し、実際のニーズに基づいて計量する必要があります。要件を定義し、負荷パラメーターの計算、モータータイプの選択、ギア比の決定、電力のチェック、およびその他の要因を検討することにより、選択したモーターが特定のアプリケーションのニーズを満たすことを確認できます。

 

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