振動モーター

メンテナンスのヒント

 

通常の潤滑

適切なグリースを選択します：一般に、高温リチウムベースのグリース（例えば、NLGI 3＃）が使用され、特定のモデルはモーターのマニュアルを参照しています。

潤滑サイクル：

最初の操作後、50時間以内にグリースを追加します。

通常の使用状態では、500時間ごとにグリースを追加します。高温または高負荷環境では、間隔を300時間に短縮します。

グリースボリューム：ベアリングチャンバーをそのボリュームの1/3〜1/2で満たします。過度のグリースは過熱を引き起こす可能性があります。

操作ポイント：さまざまな種類の潤滑剤を混合しないように、新しいグリースを追加する前に古いグリースをきれいにします。

ファスナーを確認してください

重要な領域：フットボルト、保護カバーネジ、偏心ブロック固定ボルト。

頻度を確認する：各シフトを開始する前に、継続的な操作のために72時間ごとにファスナーを再明細にします。

ゆるい測定値：スプリングワッシャーまたはスレッドロックエージェントを使用して、ボルトが安全であることを確認します。

強い励起力：励起力は、偏心ブロックの高速回転によって生成され、遠心力を生成して、機器の高周波振動を誘導する強力な励起力を供給します。たとえば、YZU -5-2振動モーターは、約2880 r/minの2極速度で最大50 kNの励起力を提供し、振動スクリーンや振動などのさまざまな機器の運用要件を満たしています。フィーダー。
調整可能な励起力：励起力は、偏心ブロックの角度を変更することで調整できます。たとえば、さまざまな粒子サイズの材料をスクリーニングする場合、力に応じて力を調整し、機器の適応性と作業効率を改善できます。
絶妙なデザイン：モーターは、主にモーターボディ、偏心ブロック、エンドキャップ、および複雑な伝送部品がない他のコンポーネントで構成されています。このシンプルな設計により、製造の難しさとコストが削減され、設置とメンテナンスが容易になります。
小さなフットプリント：そのコンパクトなサイズと軽量を使用すると、あまりにも多くのスペースを占有することなく、振動プラットフォームなどのさまざまな振動機器に簡単に設置できるため、コンパクトな機器のレイアウトに最適です。

大幅な省エネ：振動モーターは、同じ振動効果を達成しながら、他の振動装置に比べてエネルギーを消費します。これにより、企業の運用コストを削減し、エネルギー効率を向上させ、省エネと排出削減の傾向と一致させるのに役立ちます。

便利なインストールと試運転：振動モーターは、振動装置に簡単に取り付けることができます。エキセントリックブロックの角度と重量を調整することにより、複雑な伝送デバイスや長い試運転プロセスを必要とせずに、異なる振動パラメーターを実現できます。これにより、インストールとデバッグサイクルが短縮され、機器をより迅速に生産に入れることができます。

幅広いアプリケーション：振動モーターは、電力、建築材料、穀物、石炭、採掘、冶金、化学物質、光産業、鋳造、鉄道、セメント、港などの産業で広く使用されています。材料の運搬、スクリーニング、フィルタリングまで、さまざまな労働条件の下で振動要件を満たすことまで、幅広いプロセスをカバーしています

 

 

 

 

励起力の異なる角度
調整可能なエキセントリック 回転角をブロックします	0程度	60度	90度	120度
励起力	F	0.86F	0.707F	0.5F

 

 

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